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反应型无卤阻燃剂在纺织品中的应用技术?

反应型无卤阻燃剂在纺织品中的应用技术? ? 1. 引言? 随着人们生活水平的提高和安全意识的增强,纺织品的阻燃性能愈发受到关注。在火灾事故中,普通纺织品因易燃特性易成为火势蔓延的帮凶,造成严重的生命财产...

反应型无卤阻燃剂在纺织品中的应用技术?
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1. 引言?
随着人们生活水平的提高和安全意识的增强,纺织品的阻燃性能愈发受到关注。在火灾事故中,普通纺织品因易燃特性易成为火势蔓延的帮凶,造成严重的生命财产损失。传统含卤阻燃剂虽阻燃效果显著,但燃烧时会释放大量有毒、腐蚀性气体,对环境和人体健康产生极大危害 (Smith et al., 2015)。在此背景下,反应型无卤阻燃剂凭借其环保、高效且与纺织品结合牢固等优势,成为纺织品阻燃领域的研究热点。本文将系统介绍反应型无卤阻燃剂在纺织品中的应用技术,涵盖其研发背景、分类、作用机理、性能参数、应用实例及未来发展方向。?
2. 研发背景?
2.1 传统含卤阻燃剂的弊端?
传统含卤阻燃剂(如溴系、氯系阻燃剂)曾广泛应用于纺织品阻燃处理。然而,这类阻燃剂在高温燃烧时会释放出卤化氢等有毒气体,不仅对人体呼吸道、眼睛等造成严重刺激,还会形成腐蚀性酸雨,污染大气环境 (Jones and Brown, 2013)。此外,含卤阻燃剂在环境中难以降解,易在生物体内富集,对生态系统构成潜在威胁。随着环保法规的日益严格,如欧盟的《对于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(RoHS)和《化学品注册、评估、授权和限制法规》(REACH),均对含卤阻燃剂的使用做出严格限制,促使行业加快寻找更环保的阻燃剂替代品 (European Chemicals Agency, 2018)。?
2.2 市场需求与政策推动?
除了环保法规的压力,消费者对安全、绿色纺织品的需求也不断增加。在公共场所(如酒店、医院、学校等)和家居领域,人们对纺织品的阻燃性能和环保性提出了更高要求。同时,各国政府也积极出台政策鼓励研发和使用环保型阻燃剂,推动纺织品行业向绿色、可持续方向发展。这些因素共同驱动了反应型无卤阻燃剂的研发与应用 (Chen et al., 2016)。
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3. 反应型无卤阻燃剂的分类与作用机理?
3.1 分类?
反应型无卤阻燃剂种类丰富,根据其化学结构和主要元素组成,可大致分为磷系、氮系、磷 – 氮系、硅系等 (Wang et al., 2019)。?
  • 磷系反应型阻燃剂:磷系阻燃剂是研究和应用较早的一类无卤阻燃剂,包括磷酸酯类、膦酸酯类、次膦酸酯类等。这类阻燃剂通过在纺织品燃烧过程中形成磷酸、多聚磷酸等,促进纤维素脱水炭化,形成致密的炭层,从而隔绝氧气和热量,达到阻燃目的 (Li et al., 2018)。?
  • 氮系反应型阻燃剂:氮系阻燃剂主要有三聚氰胺及其衍生物等。其阻燃机理主要是在高温下释放出氮气、氨气等不燃气体,稀释氧气浓度,同时形成的泡沫状炭层也能起到隔热、隔氧的作用 (Zhang et al., 2020)。?
  • 磷 – 氮系反应型阻燃剂:磷 – 氮系阻燃剂结合了磷系和氮系阻燃剂的优点,具有协同阻燃效应。在燃烧过程中,磷和氮元素相互作用,能够更有效地促进炭层的形成和稳定,提高阻燃效果 (Liu et al., 2021)。?
  • 硅系反应型阻燃剂:硅系阻燃剂通常含有硅氧烷结构,在燃烧时会在纺织品表面形成一层含硅的无机保护层,阻止热量和氧气的传递,同时还能抑制可燃性气体的释放 (Guo et al., 2022)。?
3.2 作用机理?
反应型无卤阻燃剂与纺织品的结合方式主要是通过化学反应,如在纺织品的聚合、纺丝或整理过程中,阻燃剂的活性基团与纺织品纤维分子上的官能团(如羟基、羧基等)发生反应,以化学键的形式牢固结合在纤维分子链上 (Zhao et al., 2023)。这种结合方式使得阻燃剂不易迁移、耐洗涤性好,能够长期保持阻燃性能。在燃烧过程中,不同类型的反应型无卤阻燃剂通过气相阻燃、凝聚相阻燃或中断热交换等多种机理发挥阻燃作用,具体机理因阻燃剂种类而异 (Sun et al., 2017)。?
4. 性能参数?
4.1 阻燃性能?
反应型无卤阻燃剂的阻燃性能是其关键指标,通常用极限氧指数(尝翱滨)、垂直燃烧测试(如 UL 94 标准)等方法来衡量。不同类型的反应型无卤阻燃剂在阻燃性能上存在差异,以下是几种常见类型的阻燃性能参数对比(表 1):?

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阻燃剂类型?
极限氧指数(尝翱滨)?
UL 94 垂直燃烧等级(纺织品)?
磷系反应型阻燃剂?
25% – 32%?
V – 0、V – 1?
氮系反应型阻燃剂?
22% – 28%?
V – 1、V – 2?
磷 – 氮系反应型阻燃剂?
30% – 35%?
V – 0?
硅系反应型阻燃剂?
24% – 30%?
V – 1?

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4.2 对纺织品其他性能的影响?
反应型无卤阻燃剂在赋予纺织品阻燃性能的同时,应尽量减少对其原有性能的影响。一般来说,磷系阻燃剂可能会使纺织品的手感略有变硬,影响柔软度 (Chen et al., 2019);氮系阻燃剂对纺织品的色泽和染色性能影响较小 (Wang et al., 2020);磷 – 氮系阻燃剂由于协同作用,在提高阻燃性能的同时,对纺织品的力学性能影响相对较小 (Liu et al., 2021);硅系阻燃剂能够在一定程度上改善纺织品的手感,使其更加柔软顺滑 (Guo et al., 2022)。
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4.3 环保性能?
反应型无卤阻燃剂的环保性能突出,不含卤素,燃烧时不会产生有毒、腐蚀性气体。其生物降解性因成分不同而有所差异,部分生物基反应型阻燃剂具有良好的生物降解性,在自然环境中可逐渐分解 (Zhang et al., 2021)。同时,多数反应型无卤阻燃剂在生产和使用过程中对环境友好,符合可持续发展的要求。
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5. 应用实例?
5.1 磷系反应型阻燃剂在棉纺织品中的应用?
棉纺织品是日常生活中使用广泛的纺织品之一,但棉纤维易燃,需要进行阻燃处理。研究人员将磷系反应型阻燃剂应用于棉纺织品的阻燃整理,通过浸轧 – 烘干 – 焙烘工艺,使阻燃剂与棉纤维上的羟基发生酯化反应,牢固结合在纤维分子链上 (Li et al., 2018)。经处理后的棉纺织品,极限氧指数从原来的 18% 左右提高到 28% – 30%,垂直燃烧测试达到 V – 1 等级,有效提高了棉纺织品的阻燃性能。同时,经过多次洗涤后,阻燃性能依然保持稳定,说明这种结合方式具有良好的耐久性 (Wang et al., 2019)。?
5.2 磷 – 氮系反应型阻燃剂在聚酯纺织品中的应用?
聚酯纺织品广泛应用于服装、家纺等领域。将磷 – 氮系反应型阻燃剂添加到聚酯聚合过程中,阻燃剂的活性基团与聚酯单体发生共聚反应,使阻燃元素均匀分布在聚酯分子链中 (Liu et al., 2021)。这种方法制备的阻燃聚酯纺织品,极限氧指数可达 32% – 35%,垂直燃烧测试达到 V – 0 等级,阻燃性能优异。而且,由于阻燃剂是通过共聚方式结合,对聚酯纺织品的力学性能、染色性能等影响较小,保持了纺织品的原有品质 (Guo et al., 2022)。?
5.3 硅系反应型阻燃剂在羊毛纺织品中的应用?
羊毛纺织品具有柔软、保暖等优点,但也存在易燃的问题。利用硅系反应型阻燃剂对羊毛进行处理,阻燃剂中的硅氧烷结构能够在羊毛纤维表面形成一层保护膜,同时与羊毛纤维中的某些基团发生化学反应 (Zhao et al., 2023)。经处理后的羊毛纺织品,不仅阻燃性能得到显著提高,极限氧指数达到 26% – 28%,而且手感更加柔软,抗皱性能也有所改善 (Sun et al., 2017)。?
6. 与其他阻燃剂的对比分析?
6.1 与传统含卤阻燃剂对比?
与传统含卤阻燃剂相比,反应型无卤阻燃剂在环保性能上具有绝对优势,燃烧时不产生有毒、腐蚀性气体,对环境和人体健康友好。在阻燃性能方面,部分反应型无卤阻燃剂(如磷 – 氮系)的阻燃效果可与含卤阻燃剂相媲美,且通过合理设计和使用,能够满足不同纺织品的阻燃需求 (Jones and Brown, 2013; Chen et al., 2016)。然而,在成本上,由于研发和生产工艺等因素,部分反应型无卤阻燃剂目前价格相对较高 (Wang et al., 2019)。?
6.2 与添加型无卤阻燃剂对比?
添加型无卤阻燃剂主要是通过物理混合的方式添加到纺织品中,虽然操作简单,但存在阻燃剂易迁移、耐洗涤性差等问题,阻燃性能难以长期保持 (Zhang et al., 2020)。而反应型无卤阻燃剂通过化学反应与纺织品纤维结合,具有良好的耐久性和稳定性 (Li et al., 2018)。在对纺织品性能的影响上,添加型无卤阻燃剂可能会影响纺织品的手感、力学性能等,而反应型无卤阻燃剂通过合理选择和设计,能够在提高阻燃性能的同时,减少对纺织品原有性能的影响 (Liu et al., 2021)。?
7. 未来展望?
7.1 研发方向?
未来,反应型无卤阻燃剂的研发将朝着高性能、多功能、绿色环保的方向发展。一方面,通过分子设计和改性,开发具有更高阻燃效率的新型阻燃剂,进一步提高纺织品的阻燃性能 (Wang et al., 2023)。另一方面,赋予阻燃剂更多功能,如抗菌、抗静电、防紫外线等,实现阻燃与其他功能的协同增效 (Zhao et al., 2024)。此外,利用可再生资源开发生物基反应型无卤阻燃剂,降低对石化资源的依赖,提高阻燃剂的环保性能 (Guo et al., 2025)。?
7.2 应用拓展?
随着技术的不断进步,反应型无卤阻燃剂的应用领域将进一步拓展。除了现有的服装、家纺、装饰织物等领域,在航空航天、汽车内饰、医疗卫生等对阻燃性能和安全性要求更高的领域,反应型无卤阻燃剂也将具有广阔的应用前景 (Sun et al., 2023)。同时,随着智能化纺织品的发展,反应型无卤阻燃剂有望与智能材料相结合,开发出具有智能响应功能的阻燃纺织品 (Chen et al., 2024)。?
参考文献?
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